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Machine de découpe d'adhésif entièrement automatique
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Machine de découpe d'adhésif entièrement automatique

La machine de découpe d'adhésif entièrement automatique produite par Junssen est la meilleure méthode de découpe pour les produits d'emballage imprimés à grande échelle. Notre société accepte des équipements personnalisés pour les lignes d'impression de plaques flexibles, les imprimantes de formulaires, les machines de découpe et de refendage pour papier ondulé, les machines d'impression d'étiquettes rotatives avec transfert d'encre, les lignes de découpe pour impression taille-douce, etc. pour les équipements d'impression et d'emballage connectés.

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Description du produit

Junssen est un fabricant fiable. La machine de découpe d'adhésifs entièrement automatique est équipée d'une fonction de suivi oculaire optique. La logique de fonctionnement d'une machine de découpe d'adhésifs auto-adhésifs peut être résumée en trois étapes principales : l'alimentation, la découpe et la sortie des produits finis. Elle convient au traitement de découpe de matériaux tels que les films de protection, les adhésifs simple face et double face, les feuilles de cuivre et d'aluminium, la mousse et les produits adhésifs.


Configuration


Unité d'alimentation

La ligne de conversion d'étiquettes entièrement automatique est équipée d'un support d'alimentation en porte-à-faux et d'un système de contrôle de tension. Le diamètre standard du rouleau d'alimentation est de 300 à 500 mm, adapté aux matières premières d'une largeur de 100 à 350 mm.

Système de contrôle de tension

La configuration standard utilise un contrôleur magnétique de tension de poudre pour ajuster la tension d'alimentation en fonction de différentes épaisseurs de matériau, empêchant ainsi l'étirement, la déformation ou l'alimentation lâche. Les modèles haut de gamme peuvent être équipés de capteurs d'alimentation et de tension entraînés par un servomoteur pour un réglage automatique de la tension, adaptés au traitement de la mousse ultra-fine, du papier antiadhésif et d'autres matériaux sensibles.

Système de correction des écarts

La plupart des modèles sont équipés de dispositifs de correction automatique des écarts utilisant des capteurs photoélectriques ou ultrasoniques pour détecter les changements de position des matériaux. Le système de réglage motorisé corrige l’écart d’alimentation en temps réel, garantissant un alignement précis de la découpe et une qualité de production stable.


Fully Automatic Adhesive Die Cutting MachineFully Automatic Adhesive Die Cutting Machine

Fully Automatic Adhesive Die Cutting MachineFully Automatic Adhesive Die Cutting Machine


Performance


● Double système :La machine de découpe d'autocollants à grande vitesse peut non seulement terminer normalement le traitement unique de produits complexes, mais peut également diviser le porte-couteau en fonction de différentes exigences et terminer simultanément le traitement de deux produits différents.

● Correction des couleurs répétée :Efficace pour éliminer les erreurs cumulatives lors du traitement des produits imprimés, des produits à espacement inégal (graphite synthétique), etc.

● Détection en ligne de la taille du CCD :Grâce à une caméra CCD haute vitesse, la taille du produit est surveillée en temps réel. La taille du produit est détectée en ligne et les produits défectueux sont identifiés simultanément.

● Stockage des commandes :Il peut stocker 600 ensembles de données de commande.


Spécification


Élément de paramètre

Gamme Standard

Description

Largeur de traitement maximale

150 mm à 320 mm

Sélectionnez le modèle de largeur correspondant en fonction des dimensions du produit, réservez une marge de bord de 20 à 30 mm pour les matériaux

Vitesse de découpe maximale

10 m/min–60 m/min

La vitesse réelle est affectée par l'épaisseur du matériau et la complexité du découpage ; les matériaux fins peuvent fonctionner à pleine vitesse, tandis que les matériaux épais nécessitent une vitesse réduite

Précision de découpe

±0,05 mm–±0,15 mm

Les modèles de servos haut de gamme atteignent une précision de ±0,05 mm, répondant aux exigences de traitement des accessoires électroniques

Diamètre maximum du rouleau de déroulement/rembobinage

300 mm à 500 mm

Un diamètre de rouleau plus grand signifie moins de changements de rouleaux, idéal pour la production de masse

Épaisseur du matériau applicable

0,02 mm à 3 mm

Les versions renforcées supportent des matériaux en mousse jusqu'à 5 mm d'épaisseur

Puissance totale

1,5 kW à 3 kW

Fonctionne sur une alimentation domestique standard de 220 V, aucun câblage d'alimentation industriel supplémentaire n'est requis

Empreinte de l'équipement

1,5 m²–3 m²

Presse à étiquettes sans surveillance Dimensions typiques : longueur 2 m à 3 m, largeur 0,6 m à 1 m, convient aux petits ateliers


Matériaux de traitement applicables


Le coupe-étiquette rotatif de haute précision peut traiter la plupart des types de matériaux en rouleaux et de matériaux non métalliques. Les matériaux compatibles couramment utilisés comprennent :

1. À base de papier : adhésif double face, auto-adhésif, papier antiadhésif, papier pour étiquettes, film plastique, etc. ;

2. À base de mousse : mousse EVA, mousse PU, mousse PE, mousse acrylique, etc. (mousse tampon électronique) ;

3. À base de film : film PET, film PVC, film PE, film OPP, film de diffusion, film éclaircissant, etc. (matériaux de film optique) ;

4. À base de caoutchouc/mousse : tampons en silicone, bagues d'étanchéité en caoutchouc, mousse, joints d'étanchéité, etc. ;

5. Autres : tissu conducteur, tissu non tissé, filet anti-poussière, ruban médical respirant, circuits imprimés flexibles, etc.


FAQ


1. À quoi sert une machine de découpe d’adhésif entièrement automatique ?

Une machine de découpe d'adhésifs entièrement automatique est conçue pour le traitement automatique de matériaux adhésifs, notamment les étiquettes, les autocollants, les films, les rubans et les produits découpés personnalisés. Il intègre des processus d'alimentation, de positionnement, de découpe et d'élimination des déchets pour améliorer l'efficacité de la production.


2. Quels matériaux adhésifs cette machine peut-elle traiter ?

L'équipement peut gérer divers matériaux adhésifs en rouleaux, tels que le papier autocollant, le film PET, le PVC, le ruban adhésif double face, la mousse adhésive, le film protecteur et d'autres matériaux flexibles utilisés dans les applications industrielles.


3. Quels sont les avantages d’un processus de découpe entièrement automatique ?

Le processus de production automatisé réduit les opérations manuelles, améliore la cohérence du traitement et contribue à maintenir une production stable. Cela réduit également le gaspillage de matériaux et améliore l’efficacité globale de la production par rapport aux méthodes de traitement semi-automatiques ou manuelles.


4. La machine peut-elle prendre en charge différentes tailles et formes de produits ?

Oui. L'équipement peut être configuré avec différents moules et outils de coupe pour produire différentes formes, tailles et produits adhésifs personnalisés selon les exigences du client.


5. Comment la machine assure-t-elle la précision de coupe pendant la production ?

La machine utilise un contrôle d'alimentation précis, un réglage de tension stable et des systèmes de positionnement précis pour maintenir des performances de coupe constantes. Les systèmes optionnels de correction d’écart et de servocommande peuvent améliorer encore la stabilité du traitement.


6. Cet équipement est-il facile à utiliser et à entretenir ?

Oui. La machine est conçue avec un système de contrôle intuitif et une structure pratique, rendant le fonctionnement, le réglage des paramètres et la maintenance de routine plus pratiques. Un support technique professionnel est également disponible pour garantir un fonctionnement stable à long terme.


7. Junssen peut-il personnaliser l'équipement en fonction des exigences de production ?

Oui. Junssen propose des solutions personnalisées basées sur différents matériaux, structures de produits, exigences en matière de capacité de production et scénarios d'application, y compris la configuration des équipements, les mises à niveau fonctionnelles et l'assistance technique.


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