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Matrice de poinçonnage pneumatique
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Matrice de poinçonnage pneumatique

Junssen Company est un fabricant et fournisseur de matrices d'emboutissage pneumatique. La matrice de poinçonnage pneumatique est également connue sous le nom de poinçonneuse de machine de fabrication de sacs, de poinçonneuse de sacs en plastique, de perforatrice pneumatique. Il s'agit d'un équipement auxiliaire pour les emballages flexibles en plastique et appartient à l'équipement de type découpe pneumatique des machines de fabrication de sacs.

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Description du produit

La matrice de poinçonnage pneumatique de China Junssen Intelligent Company peut être classée en différents types en fonction de la forme des trous de poinçonnage, notamment des trous ronds, des trous en dents de scie, des trous en forme de papillon, des trous simples et des trous multiples, etc. Selon les exigences du client, des moules spéciaux pour des trous de forme spécifique peuvent être personnalisés. Les composants essentiels de l'ensemble complet de moules comprennent le corps du cylindre, le poinçon, le manchon de guidage, le moule inférieur et la base du moule.


Classification


1. Perforatrice pneumatique ronde

Le diamètre varie de 1 à 80 mm. Il convient aux sacs en PE, PO, OPP, PVC, EPI, CPE et autres types de sacs en plastique, ainsi qu'aux trous de crochet pour les sacs de papeterie et les sacs alimentaires. Il peut briser des sacs en plastique monocouches d'une épaisseur de 0,02 mm.

2. Perforatrice pneumatique papillon

Cet équipement convient au perçage de trous dans des produits tels que les sacs en plastique de type PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, CPE, films respirants, films réfléchissants, trous de crochet et clips de suspension. Il peut également percer des sacs en plastique monocouche d'une épaisseur de 0,02 mm.

3. Perforatrice pneumatique pour avion

La poinçonneuse pour avions est un type de moule de poinçonnage pour un dispositif de poinçonnage de sacs en plastique entraîné par une énergie pneumatique. Il reçoit les signaux de l'ordinateur de la machine de fabrication de sacs et fonctionne ensuite via une vanne électromagnétique. Sa structure est similaire à un moule d'estampage à froid et convient aux produits fabriqués à partir de matériaux tels que PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE et CPE. Il peut percer des sacs en plastique monocouche d'une épaisseur de 0,02 mm.

4. Perforatrice à poignée pneumatique

La perforatrice à main convient pour percer des trous dans les sacs à provisions, les sacs de riz, les sacs de détergent à lessive et divers sacs en plastique et sacs en papier qui nécessitent une fonctionnalité de tenue à la main. Il peut perforer des sacs en plastique monocouche fabriqués à partir de matériaux tels que PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE et CPE, avec une épaisseur de matériau de 0,02 mm.

5. Perforatrice pneumatique de forme spéciale

Nous pouvons produire divers trous de forme spéciale, des trous multimodes, etc. selon les exigences du client (tels que des trous en forme de R, triangulaires, trapézoïdaux et autres trous biseautés pour les boîtiers d'album photo, des poinçonneuses pour découper des trous biseautés pour des formes rectangulaires et trapézoïdales, des poinçonneuses à bords biseautés pour les trous d'album photo, des moules à déchirer pour des trous à déchirer, des moules à 11 trous, des moules à 12 trous, des moules à 27 trous, Moules 29 trous, moules 30 trous, moules 37 trous, moules 39 trous, etc. pour moules multi-trous, adaptés pour percer des trous dans les étuis d'albums photo, les sacs de documents A4, les bandes blanches, les pages intérieures de CD, les cartes de visite, les sacs d'emballage médical et divers produits en papier). Nous pouvons également perforer divers films plastiques jusqu'à 0,02 mm d'épaisseur.


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


Caractéristiques


La perforatrice pour sacs en plastique est fabriquée à partir de matériaux en alliage moulés avec précision, l'acier étant le composant principal. Sa conception met l'accent sur la précision, la stabilité et la résistance à l'usure. La puissance de poinçonnage est assurée par des cylindres de haute précision et la structure est adaptée aux exigences du poinçonnage à grande vitesse. La fréquence d'action est élevée et la durée de vie est longue. Il convient à diverses machines de thermoscellage et de découpe (machines R, machines à bande plate), machines à sceller le fond, machines à fabriquer des sacs, machines à sceller à trois côtés, machines à sceller au milieu, ainsi qu'aux machines de production de sacs en film plastique, de sacs en papier-plastique ou utilisées indépendamment par des valves activées au pied.


Comparaison entre la matrice de poinçonnage pneumatique et la matrice de découpe pneumatique complète


Article de comparaison

Matrice de poinçonnage pneumatique

Matrice de découpe pneumatique complète

Finalité du traitement

Ne perce que des trous ou des encoches partielles sur le matériau, le corps principal du matériau reste connecté, ne sépare pas la pièce du matériau de base.

Coupe toute l'épaisseur du matériau, sépare complètement la pièce finie du matériau de base et obtient des produits finis indépendants

Profondeur de coupe

Découpe partielle ou perforation traversante uniquement. Pour les applications de poinçonnage, la lame pénètre dans toute l’épaisseur du matériau pour former un trou ; pour les processus de poinçonnage partiel, seule une pénétration partielle du matériau est requise

Pénétration sur toute l'épaisseur, la lame doit couper toutes les couches du matériau pour obtenir une séparation complète de la pièce

Application matérielle

Couramment utilisé pour le traitement de feuilles minces, de films, de tissus non tissés et de produits en papier, où seules les positions des trous sont requises sans séparer les produits, comme la perforation de trous de ventilation dans les sacs d'emballage, le positionnement de trous dans les cartes en papier.

Convient pour couper des pièces finies indépendantes à partir de matières premières, telles que la découpe d'autocollants, d'étiquettes, de petits joints, d'accessoires de téléphonie mobile à partir de rouleaux de matières premières

Conception structurelle

Il suffit de disposer les lames de poinçonnage aux positions des trous, la structure globale est plus simple, la zone de la lame est petite et le coût de fabrication est inférieur

Les lames doivent être disposées sur tout le contour extérieur de la pièce, la structure est plus complexe, la longueur totale de la lame est plus grande et les exigences de précision de fabrication sont plus élevées.

Required Pneumatic Output

Étant donné que la zone de coupe est petite, la force de poinçonnage requise est faible et la pression d'air et la poussée du cylindre requises sont inférieures.

La zone de coupe totale est grande, nécessite une plus grande force de coupe, nécessite des cylindres de poussée plus grands et une pression d'air de travail plus élevée.

Efficacité du traitement

Le temps de traitement unique est court, peut effectuer une perforation multi-trous en même temps, une efficacité plus élevée pour les tâches de traitement des trous

La résistance à la coupe unique est grande, le temps de traitement par course est légèrement plus long, mais il permet d'obtenir des produits finis complets en une seule fois sans processus de séparation ultérieurs

Qualité du produit

Seul le bord du trou perforé présente des marques de coupe, le bord du corps principal du matériau n'est pas traité, il n'y a pas de problème de bavure dans le corps principal

Tout le contour extérieur de la pièce a des arêtes de coupe, des exigences plus élevées en matière de netteté de la lame et d'adaptation des matrices, une mauvaise adaptation provoquera facilement des bavures sur le bord de la pièce.

Scénarios d'application

1. Perçage de trous d'aération dans les sacs d'emballage flexibles
2. Perforation de trous de positionnement pour l'impression et le traitement du papier
3. Perçage de trous de boulons dans des feuilles de plastique
4. Traitement d'encoche partielle pour le positionnement du matériau

1. Découpe d'étiquettes et d'autocollants indépendants à partir de rouleaux de matériaux de base
2. Découpe de joints et de joints de forme personnalisée
3. Découper la petite quincaillerie et les pièces en plastique des feuilles
4. Production indépendante de cartes papier et de flans de carton

Exigences de post-traitement

Le matériau reste toujours sous la forme d'un rouleau entier ou d'une feuille entière, nécessite généralement un traitement ultérieur complet ou d'autres procédures de traitement, le produit semi-fini après traitement est toujours continu

La pièce à usiner a été complètement séparée, il suffit de collecter le produit fini et de nettoyer les déchets, aucun processus supplémentaire de séparation complète n'est requis

Coût du dé

Inférieur, en raison de moins de matériaux de lame, d'un traitement plus simple, d'un cycle de fabrication plus court

Plus élevé, en raison de la longueur totale de la lame plus longue, des exigences plus élevées en matière de précision de traitement des contours, des coûts de matériaux et de traitement plus élevés


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FAQ


Q : Quels facteurs affectent la durée de vie des moules de poinçonnage pneumatique ?

R : La durée de vie dépend du matériau de la pièce à usiner, du jeu de poinçonnage, de l'entretien quotidien et de la pression de l'air de poinçonnage.

Q : Le coupe-pansement médical préformé peut-il traiter des matériaux d'électrodes en hydrogel souples ?

R : Oui. Il s'use lentement lors de la coupe de matériaux souples comme les tampons d'hydrogel, les pansements médicaux et les tissus non tissés.

Q : Comment entretenir les moules de poinçonnage pneumatique pour prolonger leur durée de vie ?

R : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles, nettoyez les déchets résiduels après utilisation et réaffûtez les bords coupants émoussés en temps opportun.

Q : Quels problèmes un espace de poinçonnage inapproprié causera-t-il au moule ?

R : Un jeu inégalé accélérera l’abrasion du tranchant du moule et produira des bavures sur les produits.

Q : La pression d’air élevée à long terme réduit-elle la durée de vie du moule ?

R : Oui. Une pression d'air excessive et continue aggrave l'usure par fatigue des pièces internes du moule. Adaptez la pression à l’épaisseur du matériau.

Q : Quelle est la procédure de fonctionnement standard du moule de découpage de film conducteur ?

A : Ajustez le positionnement → fixez la pièce → déclenchez le poinçon pneumatique → réinitialisez le poinçon → inspectez les pièces finies.


Balises actives: Fabricant de matrices de poinçonnage pneumatique, personnalisé, matrice de poinçonnage pneumatique
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