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Matrice pneumatique à coupe complète
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Matrice pneumatique à coupe complète

En tant que fabricant professionnel, Junssen produit la matrice pneumatique à coupe complète, qui utilise l'air comprimé comme source d'énergie. Contrairement aux matrices d'estampage manuelles ou hydrauliques traditionnelles, notre système d'entraînement pneumatique est intégré à la structure de poinçonnage dans une unité intégrée. Grâce à cette conception, les utilisateurs peuvent effectuer efficacement et rapidement un poinçonnage sur divers matériaux et profils en feuille.

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Description du produit

Les différents types de poinçonneuses développés indépendamment par Junssen Company of China sont classés comme suit : Le kit de moule complet de matrice pneumatique à coupe complète comprend principalement la base du moule, le poinçon, la cavité du moule, le cylindre, le ressort de réinitialisation, les composants de guidage et les outils de positionnement. Nous considérons la base du moule comme une structure de fondation stable, qui peut fixer fermement tous les composants du moule et garantir le bon fonctionnement de l'équipement pendant chaque processus d'emboutissage.


Paramètres


1. Système de contrôle : La machine de fabrication de sacs envoie des signaux ou elle peut être contrôlée manuellement indépendamment à l’aide d’une vanne électromagnétique.

2. Matériaux de traitement : Forme, produits en aluminium ; Aiguilles à poinçonner, acier au tungstène/acier pour moules ; Les manchons de guidage et les moules inférieurs sont en acier pour moules importé.

3. Précision du traitement : ± 3 um

5. Vitesse de travail : 100 à 200 fois/min, selon la taille du produit perforateur pneumatique.

6. Pression atmosphérique : 0,4-0,8 MPa.


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Spécification


Catégorie de paramètre

Nom du paramètre

Unité

Plage de valeurs typique

Description

Paramètres de dimensions globales

Taille globale de la matrice (longueur × largeur × hauteur)

mm

Personnalisé en fonction du produit

Dimension extérieure globale de l'ensemble du jeu de matrices, adaptée au tableau de l'équipement de poinçonnage correspondant

Zone de coupe de travail

mm

50×50 - 1500×1000

Plage efficace maximale de traitement de coupe complète pour la pièce à usiner

Poids de la matrice

kilos

50 - 1200

Poids total de la matrice assemblée, pour l'évaluation de la charge de l'équipement

Paramètres du système de coupe

Jeu de coupe

mm

0,03 - 0,15

Écart entre le tranchant de la matrice mâle et la matrice femelle, ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau

Dureté de pointe

CRH

58 - 64

La dureté de surface des pièces coupantes détermine la résistance à l'usure et la durée de vie

Tolérance de coupe

mm

±0,05 - ±0,15

Tolérance de précision dimensionnelle du produit fini après découpe

Épaisseur maximale du matériau de coupe

mm

0,1 - 10

L'épaisseur maximale du matériau que la matrice peut entièrement couper varie selon le type de matériau.

Paramètres du système pneumatique

Pression atmosphérique de travail

MPa

0,5 - 0,8

Plage de pression d'air de travail normale requise pour le fonctionnement de la matrice

Alésage du cylindre pneumatique

mm

40 - 160

Le diamètre intérieur du cylindre pneumatique d'entraînement détermine la poussée de sortie

Poussée de sortie maximale

kN

6 - 160

Poussée de coupe maximale grâce au système pneumatique sous pression d'air nominale

Course du cylindre

mm

20 - 100

La course de travail efficace du vérin pneumatique doit répondre aux exigences de profondeur de coupe

Consommation d'air par cycle

L

0,5 - 8

Compressed air consumption for one complete cutting cycle

Paramètres de performances

Vitesse de travail

cycles/min

10 - 60

Nombre maximal de cycles de coupe durables par minute

Durée de vie (nombre de boutures)

fois

500 000 - 2 000 000

Durée de vie prévue dans des conditions normales d'entretien avant que le meulage des bords ne soit nécessaire

Matériaux applicables

-

Mousse, caoutchouc, tissu non tissé, carton, fine feuille de plastique, matériau de joint

Types de matériaux adaptés au traitement complet avec cette matrice

Paramètres d'installation et de correspondance

Diamètre du trou de positionnement d'alignement

mm

8 - 16

Diamètre des trous de positionnement pour l'installation de la matrice et l'alignement sur l'équipement

Spécification de l'interface d'entrée d'air

pouce

G1/4 - G1/2

Spécification du filetage de l'interface pneumatique connectée à la source d'air


Avantage


Contrairement aux moules de découpe hydrauliques qui pressent fortement les matériaux mous, notre structure pneumatique applique une force de coupe douce et uniforme. Il n'étirera pas et ne fissurera pas la délicate couche d'hydrogel des tampons ECG et TENS, et la taille de coupe uniforme maintient une qualité constante pour la production de masse de patchs médicaux jetables, ce qui aide nos clients de l'industrie médicale à réduire efficacement les produits finis défectueux. De nombreuses usines d'emballage et de ruban adhésif ont passé des commandes répétées pour notre matrice pneumatique entièrement découpée, et la variante de matrice de poinçonnage pneumatique est l'un de leurs choix les plus populaires.

Il répond aux exigences de poinçonnage continu à haute fréquence pour les trous latéraux des sacs d'emballage et les trous de positionnement des rouleaux de ruban adhésif, et la conception modulaire permet le remplacement rapide de poinçons de différents diamètres pour s'adapter au changement de production des différentes spécifications d'emballage, améliorant ainsi efficacement l'efficacité globale de la ligne de production. Pour le traitement des plaques creuses en plastique et des joints décoratifs en alliage d'aluminium dans l'industrie des matériaux de construction, nos matrices de poinçonnage pneumatiques maintiennent une précision de traitement stable lors d'un fonctionnement à long terme, et les caractéristiques de travail à faibles vibrations évitent la déformation des plaques minces pendant le traitement, ce qui répond bien aux exigences de taille standardisées des accessoires de construction.


Application


Les domaines d'application des matrices pneumatiques à coupe complète comprennent les domaines suivants :

1. Industrie de l’impression d’emballages

Principalement utilisé pour traiter les trous respirants et les trous de poignée pour les cartons, les boîtes et les emballages cadeaux, ainsi que les trous de déchets pour les étiquettes autocollantes. Le moule de poinçonnage pneumatique a une vitesse de traitement rapide et convient à la production de grandes quantités de produits d'emballage.

2. Industrie textile du cuir

Utilisé pour traiter les positions des trous des dessus de chaussures en cuir, du cuir de canapé et des tissus, tels que les trous respirants pour les chaussures en cuir, les trous pour les ceintures et les trous décoratifs pour les vêtements. Le traitement du moule de poinçonnage pneumatique des matériaux souples ne provoque pas de déformation du matériau, les diamètres des trous sont uniformes et la vitesse de traitement est rapide, ce qui peut répondre aux besoins de production à grande échelle et multi-variétés de l'industrie textile du cuir.

3. Industrie de la signalisation publicitaire

Utilisé pour percer des trous dans des feuilles acryliques, des feuilles de PVC, du tissu imprimé et des panneaux KT, tels que la position des trous pour les panneaux lumineux, les trous d'installation pour le tissu imprimé et les trous décoratifs pour les vêtements. Le moule de poinçonnage pneumatique est flexible dans son installation et peut être adapté à différentes tailles de supports publicitaires. Le bord de la position du trou est lisse et aucun traitement de meulage secondaire n'est requis. 

4. Industrie des consommables médicaux

La matrice de poinçonnage pneumatique est un moule d'estampage pneumatique stable. Ce moule peut parfaitement s'adapter à tous les processus de production de divers patchs médicaux hydrogel. Le moule est spécialement conçu pour le traitement de découpe et d'estampage de patchs d'électrodes de stimulation électrique nerveuse transcutanée finis, de patchs d'électrodes d'électrocardiogramme, de patchs d'hydrogel thérapeutiques et d'autres matériaux adhésifs médicaux souples.


Foire aux questions


Q1 : À quoi sert une matrice pneumatique à coupe complète ?

Une matrice pneumatique à coupe complète est conçue pour la découpe, le poinçonnage et le façonnage automatiques de matériaux flexibles, notamment les films plastiques, les produits adhésifs, les matériaux d'emballage et autres matériaux en feuilles minces utilisés dans les applications industrielles.


Q2 : Quels matériaux cette matrice de découpe peut-elle traiter ?

Il convient au traitement d'une large gamme de matériaux flexibles, tels que les films PE, PP, PVC, OPP, les rubans adhésifs, les feuilles de mousse, le papier et d'autres matériaux personnalisés en fonction des besoins de production spécifiques.


Q3 : Quels sont les avantages de l’utilisation d’une matrice de découpe pneumatique ?

Cette solution de découpe offre une efficacité de découpe élevée, un fonctionnement stable, des résultats de formage précis et des performances fiables. Il peut également être intégré à des systèmes de production automatisés pour améliorer la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre.


Q4 : La forme et les dimensions de coupe peuvent-elles être personnalisées ?

Oui. La conception de la matrice, la forme de découpe, la taille et les spécifications techniques peuvent être personnalisées en fonction de la structure du produit du client, des caractéristiques des matériaux et des exigences de fabrication.


Q5 : Quelle pression d’air est nécessaire pour le fonctionnement ?

La pression d'air de travail requise dépend du type de matériau, de son épaisseur et des conditions de coupe. Une source d’air comprimé stable est recommandée pour garantir des performances de coupe fluides et constantes.


Q6 : Peut-il être utilisé avec un équipement de production automatique ?

Oui, cette matrice peut être montée sur des machines de conversion automatiques, des systèmes d'emballage et des lignes de production personnalisées pour des processus de découpe continus et efficaces.


Q7 : Comment la durée de vie de la matrice de découpe peut-elle être améliorée ?

Un entretien régulier, un nettoyage approprié, une lubrification des pièces mobiles, un contrôle stable de la pression d'air et un alignement précis des composants de coupe peuvent améliorer efficacement la durabilité et la durée de vie de la matrice.


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