L'équipement d'automatisation personnalisé non standard réussit le test d'acceptation en usine

Notre équipe d'ingénierie a récemment terminé un nouveauÉquipement d'automatisation non standard personnaliséprojet de tests de résistance. L'équipement a été développé pour une ligne de production où la résistance électrique doit être vérifiée pendant le processus de fabrication. Le projet s'est concentré sur des tests stables, un fonctionnement simple et des résultats fiables.

LeÉquipement d'automatisation non standard personnalisécombine le positionnement du produit, le contact électrique, la mesure de la résistance et le jugement des résultats en un seul processus de travail. Les opérateurs peuvent placer le produit en position de test et l'équipement termine la mesure selon les conditions de test prédéfinies. La conception réduit les travaux de tests manuels répétés sur le site de production.

Lors du test en usine, nos techniciens ont vérifié la séquence de test, la stabilité des contacts, la réponse des mesures et le fonctionnement de l'équipement. Plusieurs cycles de tests continus ont également été effectués pour observer la cohérence des lectures de résistance. Le processus de test a aidé l'équipe d'ingénierie à confirmer l'état de fonctionnement duÉquipement d'automatisation non standard personnaliséavant la livraison.

Les tests de résistance peuvent impliquer différentes structures de produits, dimensions, positions de contact et exigences de test. Une machine standard ne correspond pas toujours à un processus de production spécifique. Pour de telles applications,Équipement d'automatisation non standard personnalisépeut être conçu autour du produit réel et du flux de production, permettant à la station de test de s'adapter plus étroitement aux exigences de fabrication du client.

Pour les fabricants cherchant à améliorer l’efficacité des inspections, leÉquipement d'automatisation non standard personnaliséoffre une alternative aux tests de résistance entièrement manuels. L'équipement peut également être développé avec différentes fonctions d'alimentation, de positionnement, de test et de traitement des données en fonction de l'application. Notre équipe d'ingénierie évaluera la structure du produit et les exigences de test avant de préparer une solution d'automatisation appropriée.